
Mesin Penghancur Pulverizer

Mesin Penghancur Pulverizer
Prinsip kerja inti dari mesin penghancur pulverizer adalah menerapkan gaya mekanis yang terkendali (benturan, kompresi, gesekan, geser) pada bahan mentah, memecahnya menjadi ukuran partikel yang diinginkan melalui proses yang sistematis. Keseluruhan operasi melibatkan lima tahapan utama: pengumpanan bahan mentah, pra-penghancuran (opsional), penghancuran utama, klasifikasi partikel, dan pengumpulan. Secara khusus, bahan mentah berukuran besar pertama-tama dimasukkan ke dalam mesin melalui sistem pengumpanan kuantitatif, untuk memastikan aliran yang stabil dan seragam. Untuk material ekstra-besar atau ultra-keras, perangkat pra-penghancur akan menguranginya hingga ukuran yang dapat diatur ( Kurang dari atau sama dengan 20mm) untuk menghindari kerusakan pada komponen penghancuran utama[4][8]. Di dalam ruang penghancuran utama, mesin menggunakan komponen berputar berkecepatan tinggi (palu, cakram bergalur, roller, atau bilah) untuk memberikan gaya yang kuat pada material: gaya tumbukan menghancurkan material yang rapuh, gaya kompresi menekan material keras, gaya atrisi menggiling partikel melalui gesekan, dan gaya geser merobek material berserat. Setelah penghancuran, sistem klasifikasi (pengklasifikasi layar atau udara) memisahkan partikel berkualitas dari partikel kasar-partikel halus yang memenuhi syarat dikumpulkan melalui sistem pengumpulan debu, sementara partikel kasar disirkulasikan kembali ke dalam ruang penghancuran untuk diproses ulang.
Tabel Parameter Teknis
|
Parameter
|
Cakram Bergalur-Skala Kecil (5-200kg/jam) |
Tipe Palu-Skala Sedang (200-1000kg/jam) |
Jenis Dampak-Skala Besar (1000-8000kg/jam) |
Tipe Roller (100-500kg/jam) |
|---|---|---|---|---|
|
Jenis Penghancuran |
Cakram Bergalur (Penggilingan Halus) |
Palu (Penghancuran Dampak) |
Dampak (Dampak-Kecepatan Tinggi) |
Roller (Penghancur Kompresi) |
|
Kapasitas Produksi |
5-200kg/jam |
200-1000kg/jam |
1000-8000kg/jam |
100-500kg/jam |
|
Granularitas Makan |
Kurang dari atau sama dengan 6 mm |
Kurang dari atau sama dengan 10 mm |
Kurang dari atau sama dengan 20 mm |
Kurang dari atau sama dengan 12 mm |
|
Kehalusan Penghancuran (Mesh) |
20-120 (dapat disesuaikan) |
12-120 (dapat disesuaikan) |
12-80 (dapat disesuaikan) |
12-60 (dapat disesuaikan) |
|
Kecepatan Putaran Spindel |
4500-6000 putaran/menit |
3400-3800 putaran/menit |
1400-2900 putaran/menit |
1800-3400 putaran/menit |
|
Tenaga Motorik |
2,2-11 kW (Listrik) |
11-18,5 kW (Listrik) |
18,5-55 kW (Listrik) |
4-11 kW (Listrik/Diesel) |
|
Voltase |
220V/380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
220V/380V (Listrik)/Diesel |
|
Bahan Ruang Penghancur |
Baja Tahan Karat (304) |
-Baja Mangan Tahan Aus |
Baja Paduan |
-Baja Mangan Tahan Aus |
|
Efisiensi Pengumpulan Debu |
Lebih besar dari atau sama dengan 99% |
Lebih besar dari atau sama dengan 99% |
Lebih besar dari atau sama dengan 99% |
Lebih besar dari atau sama dengan 98% |
|
Dimensi Mesin (P×L×T) |
520×510×1000mm |
700×670×1370mm |
1350×1000×2100 mm |
650×570×1240 mm |
|
Berat Mesin |
100-300kg |
300-500kg |
500-1500kg |
200-400kg |
|
Tingkat Kebisingan |
Kurang dari atau sama dengan 70 dB |
Kurang dari atau sama dengan 75 dB |
Kurang dari atau sama dengan 80 dB |
Kurang dari atau sama dengan 75 dB |
|
Bahan Baku yang Berlaku |
bahan makanan, bubuk kimia |
Jerami, sekam padi, batu, bijih |
Batuan, beton, aspal, bijih besar |
Mineral, bijih, puing-puing bangunan |
Komponen Inti
Kamar Penghancuran
"Jantung" mesin, tempat terjadinya pengurangan ukuran utama. Alat ini dilengkapi dengan komponen penghancur khusus yang disesuaikan dengan jenis material berbeda: kepala palu (untuk material rapuh/keras), cakram bergalur (untuk penggilingan halus), roller (untuk penghancuran kompresi), atau bilah (untuk material berserat). Ruang tersebut terbuat dari-baja tahan aus-berkualitas tinggi (baja mangan atau baja paduan) dengan dinding bagian dalam yang halus untuk menghindari penumpukan material dan mengurangi keausan. Kesenjangan antara komponen penghancur dapat disesuaikan untuk mengontrol ukuran partikel akhir.
Sistem Pemberian Makan
Terdiri dari hopper pengumpan, konveyor sekrup, dan pengumpan kuantitatif, memastikan pengumpanan seragam dan mencegah penyumbatan material. Pengumpan kuantitatif mengadopsi pengaturan kecepatan konversi frekuensi, memungkinkan operator menyesuaikan jumlah pengumpanan sesuai dengan karakteristik bahan baku dan kebutuhan produksi. Untuk bahan yang lengket (misal, potongan plastik), perangkat anti-pemblokiran dipasang untuk memastikan kelancaran pengoperasian.
Sistem Penggerak
Memberikan tenaga yang diperlukan untuk alat berat, tersedia dalam versi motor listrik atau mesin diesel. Motor listrik (2,2-55kW, model industri hingga 240kW) cocok untuk lokasi produksi tetap dengan pasokan daya yang stabil, sedangkan mesin diesel ideal untuk area luar ruangan atau terpencil (misalnya, lokasi pertambangan, lokasi konstruksi) tanpa listrik. Sistem penggerak menggunakan transmisi gigi presisi tinggi atau transmisi sabuk, memastikan pengoperasian yang stabil, kebisingan rendah (Kurang dari atau sama dengan 75dB), dan pemanfaatan energi yang tinggi.

Sistem Pengendalian
Dilengkapi dengan layar sentuh LCD intuitif (mendukung bahasa Inggris dan multi-bahasa) untuk pengaturan parameter, termasuk kecepatan penghancuran, jumlah pengumpanan, ukuran partikel, dan intensitas pengumpulan debu. Sistem ini mendukung alarm kesalahan-waktu nyata (misalnya, penyumbatan material, beban berlebih motor, kerusakan layar), membantu operator mengidentifikasi dan memecahkan masalah dengan cepat. Model-kelas atas juga mendukung pemantauan jarak jauh dan penyesuaian parameter.
Keuntungan Inti
1. Efisiensi Tinggi & Output Besar, Mengurangi Biaya Tenaga Kerja
Dibandingkan dengan penggilingan manual atau peralatan penghancur biasa, mesin penghancur pulverizer meningkatkan efisiensi produksi sebesar 6-10 kali lipat, dengan model skala besar yang mencapai output 8000kg/jam. Satu operator dapat menyelesaikan seluruh proses (pengumpanan, penghancuran, pengumpulan), menggantikan 4-6 pekerja manual, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja sebesar 60-75%. Pengumpanan otomatis dan desain operasi berkelanjutan memastikan produksi tidak terganggu, memenuhi kebutuhan pemrosesan skala besar.
2. Ukuran Partikel Seragam, Kualitas Produk Tinggi
Mengadopsi-komponen penghancur presisi tinggi, sistem pengumpanan kuantitatif, dan sistem klasifikasi, memastikan ukuran partikel seragam (dapat disesuaikan 12-120 mesh) dan keseragaman partikel tinggi. Tingkat pembentukan partikel lebih besar dari atau sama dengan 98%, mengurangi limbah material dan meningkatkan kualitas produk jadi. Misalnya, dalam industri farmasi, ukuran partikel bubuk yang seragam menjamin kemanjuran obat; dalam industri makanan, meningkatkan rasa dan tekstur produk makanan.
3. Kompatibilitas Bahan Baku yang Luas, Beradaptasi dengan Penggunaan Multi-Industri
Mesin ini kompatibel dengan berbagai material, termasuk material rapuh (batu, gula), material berserat (jerami, serpihan kayu), material kental (potongan plastik), dan material-yang sensitif terhadap panas. Ini dapat menangani material keras dan lunak, sehingga menghilangkan kebutuhan akan banyak peralatan untuk bahan mentah yang berbeda. Fleksibilitas ini membuatnya cocok untuk industri pertambangan, farmasi, makanan, kimia, dan pertanian.
4. Efisiensi Tinggi & Penghematan Biaya Tenaga Kerja
Dibandingkan dengan pengikatan manual, mesin ini meningkatkan efisiensi kerja sebanyak 4-6 kali lipat, dengan kecepatan pengeluaran 50-300 mm/s dan kapasitas produksi 1000-3000 lembar per jam (tergantung ukuran komponen). Satu operator dapat menyelesaikan seluruh proses (penentuan posisi komponen + pemicuan mesin), menggantikan 2-3 pekerja manual, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja sebesar 60-70%. Waktu pemanasan awal yang cepat (10-20 menit) dan fungsi penyimpanan template parameter mengurangi waktu pergantian, memastikan produksi tidak terganggu.
Lebih Banyak Produk
Jika Anda tertarik dengan iniMesin Penghancur Pulverizeratau produk terkait lainnya, Anda dapat menghubungi kami kapan saja, kami juga memiliki produk lain di industri produk filter. Anda dapat mengklik di bawah untuk mempelajari lebih lanjut tentang hal itu.

Tag populer: mesin penghancur penghancur, produsen, pemasok, pabrik mesin penghancur penghancur Cina, Peralatan Penanganan Rantai Industri, Pergantian Inventaris Rantai Industri, Pemeliharaan Rantai Industri, Persyaratan Pemeliharaan Rantai Industri, Bahan baku rantai industri, Level Stok Rantai Industri
Sepasang
Alat Semprot MenghancurkanBerikutnya
Mesin Pembuat PeletAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan











