Mesin Pembuat Pelet

Prinsip kerja inti dari mesin pembuat pelet adalah menggunakan tekanan mekanis untuk mengompres bahan mentah menjadi pelet padat, memanfaatkan daya rekat alami bahan mentah (atau menambahkan sedikit bahan pengikat) untuk memastikan stabilitas pelet. Keseluruhan proses melibatkan empat tahap utama: persiapan bahan mentah, pemberian pakan, pencetakan kompresi, dan pemotongan pelet. Secara khusus, bahan mentah lepas (setelah dihancurkan, dikeringkan, dan dicampur jika diperlukan) dimasukkan ke dalam ruang pelet melalui sistem pemberian pakan kuantitatif. Di dalam ruangan, rol yang berputar memberikan tekanan tinggi pada bahan mentah, memaksanya melewati lubang yang dibor secara presisi-pada cetakan (cetakan datar atau cetakan cincin)—cetakan menentukan diameter dan bentuk pelet. Saat bahan mentah melewati lubang cetakan, bahan tersebut dibentuk menjadi potongan silinder panjang, yang kemudian dipotong menjadi pelet dengan panjang yang seragam menggunakan pemotong yang terpasang di dalamnya. Pelet yang terbentuk memiliki kepadatan yang tinggi, kekerasan yang baik, dan ukuran yang seragam sehingga mudah disimpan, diangkut, dan digunakan.

Kirim permintaan

perkenalan produk

Pellet Making Machine

mesin pembuat pelet

Prinsip kerja inti dari mesin pembuat pelet adalah menggunakan tekanan mekanis untuk mengompres bahan mentah menjadi pelet padat, memanfaatkan daya rekat alami bahan mentah (atau menambahkan sedikit bahan pengikat) untuk memastikan stabilitas pelet. Keseluruhan proses melibatkan empat tahap utama: persiapan bahan mentah, pemberian pakan, pencetakan kompresi, dan pemotongan pelet. Secara khusus, bahan mentah lepas (setelah dihancurkan, dikeringkan, dan dicampur jika diperlukan) dimasukkan ke dalam ruang pelet melalui sistem pemberian pakan kuantitatif. Di dalam ruangan, rol yang berputar memberikan tekanan tinggi pada bahan mentah, memaksa bahan tersebut melewatinya secara presisi-lubang yang dibor pada cetakan (cetakan datar atau cetakan cincin)-cetakan menentukan diameter dan bentuk pelet. Saat bahan mentah melewati lubang cetakan, bahan tersebut dibentuk menjadi potongan silinder panjang, yang kemudian dipotong menjadi pelet dengan panjang yang seragam menggunakan pemotong yang terpasang di dalamnya. Pelet yang terbentuk memiliki kepadatan yang tinggi, kekerasan yang baik, dan ukuran yang seragam sehingga mudah disimpan, diangkut, dan digunakan.

Tabel Parameter Teknis

Parameter	Cetakan Datar-Skala Kecil (50-200kg/jam)	Ring Die-Skala Sedang (200-1000kg/jam)	Cincin Die-Skala Besar (1000-4000kg/jam)	Mesin Pelet Seluler (100-300kg/jam)
Tipe Struktur	Mati Datar	Cincin Mati (Vertikal)	Cincin Mati (Horizontal)	Flat Die (Seluler)
Kapasitas Produksi	50-200kg/jam	200-1000kg/jam	1000-4000kg/jam	100-300kg/jam
Diameter Pelet	2-8mm (mati yang dapat diganti)	2-12mm (mati yang dapat diganti)	4-12mm (mati yang dapat diganti)	3-8mm (mati yang dapat diganti)
Panjang Pelet	5-20mm (dapat disesuaikan)	5-30mm (dapat disesuaikan)	10-35mm (dapat disesuaikan)	5-25mm (dapat disesuaikan)
Kepadatan Pelet	1,0-1,2 gram/cm³	1,1-1,3 gram/cm³	1,2-1,4 gram/cm³	1,0-1,2 gram/cm³
Ukuran Partikel Bahan Baku	2-5mm	2-5mm	2-5mm	2-5mm
Kadar Air Bahan Baku	12-18%	12-18%	12-18%	12-18%
Kecepatan Rol	150-300 putaran/menit	200-400 putaran/menit	300-500 putaran/menit	180-350 putaran/menit
Kekuatan	3-15 kW (Listrik/Diesel)	15-75 kW (Listrik)	75-280 kW (Listrik)	8-22 kW (Diesel)
Voltase	220V/380V, 50/60Hz	380V, 50/60Hz	380V, 50/60Hz	Diesel (12V/24V)
Bahan Mati	-Baja Mangan Tahan Aus	Baja Paduan	Baja Paduan Jerman	-Baja Mangan Tahan Aus
Dimensi Mesin (P×L×T)	800×500×900mm	1500×800×1200 mm	2800×1300×2300mm	1000×600×1000mm
Berat Mesin	100-300kg	300-1000kg	1000-8800kg	200-500kg
Tingkat Kebisingan	Kurang dari atau sama dengan 70 dB	Kurang dari atau sama dengan 75 dB	Kurang dari atau sama dengan 80 dB	Kurang dari atau sama dengan 75 dB
Tingkat Pembentukan Pelet	Lebih besar dari atau sama dengan 95%	Lebih besar dari atau sama dengan 98%	Lebih besar dari atau sama dengan 98%	Lebih besar dari atau sama dengan 96%
Bahan Baku yang Berlaku	Serbuk gergaji, jerami, sekam padi, butiran kecil	Serbuk gergaji, serpihan kayu, jerami, biji-bijian, hijauan	Serpihan kayu-skala besar, jerami, produk samping-industri	Jerami, serbuk gergaji, biji-bijian-di lokasi

Keuntungan Inti

Efisiensi Tinggi & Output Besar, Mengurangi Biaya Tenaga Kerja

Dibandingkan dengan pemrosesan manual, mesin pembuat pelet meningkatkan efisiensi produksi sebesar 5-10 kali lipat, dengan model-skala besar mencapai output sebesar 4000kg/jam. Satu operator dapat menyelesaikan seluruh proses (pengumpanan bahan mentah, pembuatan pelet, inspeksi), menggantikan 3-5 pekerja manual, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja sebesar 60-70%. Desain pemberian pakan dan pembuatan pelet otomatis memastikan produksi tidak terganggu, memenuhi kebutuhan pemrosesan skala besar.

Mutu Pelet Seragam, Nilai Tambah Tinggi

Mengadopsi-die dan roller presisi tinggi, serta sistem pengumpanan kuantitatif, memastikan ukuran, kepadatan, dan kekerasan pelet yang seragam-laju pembentukan pelet Lebih besar dari atau sama dengan 95%, sehingga mengurangi limbah. Pelet yang dibentuk memiliki nilai tambah yang tinggi: pelet biomassa dapat dijual dengan harga 800-1200 USD/ton (jauh lebih tinggi dari biaya bahan baku sebesar 100-300 USD/ton), dan pelet pakan meningkatkan pencernaan ternak dan laju pertumbuhan, sehingga mengurangi limbah pakan sebesar 30%.

Kompatibilitas Bahan Baku yang Luas, Sadarilah Daur Ulang Sumber Daya

Mesin ini kompatibel dengan berbagai bahan mentah, termasuk limbah pertanian (jerami, sekam padi, kulit kacang tanah), limbah kehutanan (serbuk gergaji, serpihan kayu), bahan pakan ternak, dan-produk sampingan industri. Hal ini dapat mengubah-sampah bernilai rendah menjadi pelet-bernilai tinggi, mengurangi pencemaran lingkungan yang disebabkan oleh pembakaran sampah atau tempat pembuangan sampah, dan mewujudkan "daur ulang sampah". Misalnya, sebuah pabrik pengolahan kayu dapat mengubah 20.000 ton limbah serbuk gergaji tahunan menjadi 18.000 ton pelet biomassa, sehingga memenuhi 80% kebutuhan pemanas pabrik.

Biaya-Pengembalian Investasi yang Efektif & Cepat

Investasi awal mesin pembuat pelet masuk akal (berkisar antara 1.000 hingga 50.000 USD), dan biaya pengoperasiannya rendah. Kontrol bahan baku yang tepat mengurangi limbah sebesar 40-50%, dan die dan roller yang tahan aus memiliki masa pakai yang lama (5-8 tahun), sehingga mengurangi biaya pemeliharaan dan penggantian[8][9]. Bagi sebagian besar pelanggan, laba atas investasi dapat dicapai dalam 1-3 tahun. Selain itu, pelanggan dapat menikmati subsidi pemerintah (30-50% dari biaya peralatan) dan insentif pajak untuk proyek energi biomassa.

Mengapa Memilih Kami?

Industri-Penyesuaian Spesifik & Kompatibilitas Tinggi:

Kami menawarkan solusi yang sepenuhnya disesuaikan untuk energi biomassa, pakan ternak, daur ulang pertanian, dan industri kimia-setiap model dioptimalkan untuk bahan mentah dan kebutuhan produksi tertentu. Misalnya, model biomassa dilengkapi dengan-komponen tahan suhu tinggi, sedangkan model pakan mengadopsi pembuatan pelet-suhu rendah untuk mempertahankan nutrisi. Mesin ini kompatibel dengan semua bahan baku utama dan dapat disesuaikan dengan diameter cetakan, keluaran, dan daya sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Konstruksi-Berkualitas & Tahan Lama:

Mesin kami menggunakan-komponen berkualitas tinggi-die baja paduan Jerman, roller-permukaan yang diperkeras, dan transmisi gigi-presisi tinggi[8]. Die dan roller memiliki ketahanan aus yang kuat, dengan masa pakai 5-8 tahun, dan mesin memiliki tingkat kegagalan yang rendah (Kurang dari atau sama dengan 0,5% per 1000 jam pengoperasian).

Biaya-Pengembalian Investasi yang Efektif & Cepat:

Dengan investasi awal yang wajar, biaya pengoperasian yang rendah, dan subsidi pemerintah, mesin kami membantu pelanggan mencapai laba atas investasi dalam 1-3 tahun. Kontrol bahan baku yang tepat mengurangi limbah sebesar 40-50%, dan sistem penggerak hemat energi mengurangi konsumsi daya sebesar 15% dibandingkan model biasa. Bagi pelanggan yang memiliki bahan baku limbah sendiri, mesin ini dapat menghemat biaya pembelian bahan baku dan biaya pembuangan limbah (50-100 USD/ton).

4. Efisiensi Tinggi & Penghematan Biaya Tenaga Kerja

Dibandingkan dengan pengikatan manual, mesin ini meningkatkan efisiensi kerja sebanyak 4-6 kali lipat, dengan kecepatan pengeluaran 50-300 mm/s dan kapasitas produksi 1000-3000 lembar per jam (tergantung ukuran komponen). Satu operator dapat menyelesaikan seluruh proses (penentuan posisi komponen + pemicuan mesin), menggantikan 2-3 pekerja manual, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja sebesar 60-70%. Waktu pemanasan awal yang cepat (10-20 menit) dan fungsi penyimpanan template parameter mengurangi waktu pergantian, memastikan produksi tidak terganggu.

Lebih Banyak Produk

Jika Anda tertarik dengan inimesin pembuat peletatau produk terkait lainnya, Anda dapat menghubungi kami kapan saja, kami juga memiliki produk lain di industri produk filter. Anda dapat mengklik di bawah untuk mempelajari lebih lanjut tentang hal itu.

pelajari lebih lanjut

Tag populer: mesin pembuat pelet, produsen, pemasok, pabrik mesin pembuat pelet Cina, Proyek Peningkatan Rantai Industri, Dock Pemuatan Rantai Industri, Persyaratan Pemeliharaan Rantai Industri, Perlu Perbaikan Rantai Industri, Penyimpanan Rantai Industri, Ruang Pergudangan Rantai Industri

Sepasang

Mesin Penghancur Pulverizer

Berikutnya

Mesin Sarung Tangan Sekali Pakai

Anda Mungkin Juga Menyukai

Kirim permintaan