Karakteristik dan klasifikasi perekat plastik penyerap vakum
1, aman, tidak beracun, tidak berbau, tidak ada iritasi, tidak ada formaldehida dan pelepasan gas berbahaya lainnya, karakteristik mudah dibersihkan.
2, kelembutan dan kekerasan dapat disesuaikan, serta tahan suhu, elastisitas yang baik, ketahanan panas yang baik.
3, kekuatan ikatan yang tinggi, efek atomisasi yang baik dan kinerja ikatan yang sangat baik.
Saat ini, plastik hisap vakum di pasaran secara kasar dibagi menjadi: plastik hisap vakum PVC, plastik hisap vakum PET, plastik hisap vakum papan partikel, plastik hisap vakum pintu kayu dan sebagainya.
Penggunaan perekat plastik hisap vakum
Smith bang bahan baru baru mendorong produk plastik hisap vakum, produk sesuai dengan standar "SGS", mengingat meningkatnya permintaan untuk plastik hisap vakum di pasar, Smith bang bahan baru model plastik hisap vakum, berbagai kegunaan, dapat mengikat berbagai kulit, logam, kayu, plastik koper, medis dan tekstil, dll., Hal ini banyak digunakan di bagian yang terlihat dari komposit termal blister vakum, Cocok untuk bahan lunak PVC dan papan kepadatan, papan partikel, kayu dan blister vakum lainnya moulding, terutama digunakan pada pintu PVC tanpa cat, pintu kayu, lemari, papan speaker, meja komputer, konsol mobil, kertas bergelombang dan karton tebal, penjilidan nirkabel buku, welt pertukangan kayu dan sebagainya.
Penggunaan perekat proses plastik vakum
1. Pertama, semprotkan lem secara merata ke tepi kayu melalui pistol semprot, dan jumlah lem yang sesuai untuk melihat bahwa ada lapisan lem putih yang seragam pada kayu.
2, ketika lem secara alami kering, dapat dibuang secara merata ke dalam plasticizer vakum. Standar pengeringan sempurna adalah sebelum lem putih menjadi transparan, sedangkan jari ditekan dengan lembut tanpa sisa sidik jari.
3, dan kemudian melalui mesin plastik vakum untuk membungkus kayu, karena spesifikasi berbagai peralatan dan ketahanan panas kulit PVC berbeda, suhu pemanasan yang ditampilkan di atas mesin plastik vakum berbeda, dan kisaran perubahannya besar . Namun, umumnya tunduk pada suhu bidang kayu yang sebenarnya, umumnya 50 hingga 60 derajat C.
4, dalam mesin cetak vakum terutama melalui enam proses: pemanasan awal, pemanasan, penyedotan debu, hentikan pemanasan, vakum, pendinginan alami.
