May 09, 2023 Tinggalkan pesan

Proses Produksi Mesin Paper Bag

 

 

Dengan meningkatnya kesadaran masyarakat akan perlindungan lingkungan dan pencanangan batas plastik nasional, kantong kertas secara bertahap menggantikan kemasan plastik tidak hanya dalam industri kopi, tetapi juga dalam skenario konsumsi yang semakin banyak, seperti belanja di supermarket dan take-out fast. makanan.

 

Menurut data, ukuran pasar mesin kantong kertas global sekitar 800 juta dolar pada tahun 2021, dan diperkirakan akan mencapai 1,3 miliar yuan pada tahun 2028. Saat ini Eropa adalah pasar mesin kantong kertas terbesar di dunia, tetapi saya yakin dalam waktu dekat , China akan menjadi pasar mesin kantong kertas terbesar di dunia.

 

Meskipun kantong kertas itu umum, mereka memiliki klasifikasi yang sangat rinci. Menurut penggunaan sehari-hari, umumnya dapat dibagi menjadi tas belanja, tas buah kering, tas pakaian, tas makanan santai, tas roti, tas muntah, tas sampah, dll. Menurut proses produksi, umumnya dapat dibagi menjadi hadiah tunggal tas kotak, kantong kertas bawah runcing, kantong kertas bawah persegi tanpa kabel, kantong kertas portabel tali, dll.

 

Berbagai macam produsen mesin pengemas kantong kertas membawa banyak tantangan:

 

Perbedaan fleksibilitas

Kantong kertas yang dipersonalisasi semakin disukai oleh konsumen, dengan semakin banyak pesanan dalam jumlah kecil dan beragam. Ini membutuhkan mesin kantong kertas untuk memiliki fungsi produksi yang fleksibel seperti perubahan model yang nyaman, "satu tombol" untuk mengubah spesifikasi, integrasi berbagai unit produksi tas dan sebagainya.

 

Otomatisasi tingkat rendah di ujung depan dan belakang

Pesatnya perkembangan industri pengemasan kantong kertas telah menyebabkan kekurangan operator teknologi tinggi di industri ini. Pada saat yang sama, ujung depan pengisian bahan bakar mesin kantong kertas, ujung belakang kemasan kantong kertas, deteksi, pengemasan dan tautan lainnya masih sangat bergantung pada manual, mengakibatkan biaya tinggi bagi produsen kantong kertas. Oleh karena itu, tingkat otomatisasi mesin kantong kertas sangat perlu ditingkatkan, agar mudah digunakan dan mudah dirawat.


Pemborosan bahan yang serius

Produsen kantong kertas diharuskan untuk mengurangi limbah bahan baku sebanyak mungkin. Oleh karena itu, saat memproduksi kantong kertas dengan label warna, mesin kantong kertas harus menyelesaikan koreksi label warna yang stabil dalam waktu sesingkat mungkin, dan mengurangi jumlah kantong kertas dalam operasi percobaan (kantong kertas tidak valid) sebanyak mungkin, sehingga dapat meningkatkan pemanfaatannya. tingkat kertas dan mengurangi biaya produksi.


Peralatan dimasukkan ke pasar untuk waktu yang lama

Dalam proses peningkatan teknologi dan pengembangan prototipe baru, OEM mesin kantong kertas membutuhkan penyedia solusi mesin kantong kertas untuk mendukung mereka menyelesaikan pemilihan yang akurat, verifikasi prototipe yang cepat, dan pengembangan program, sehingga dapat mempersingkat waktu peralatan baru ke pasar sebanyak mungkin. mungkin.


Bagaimana mesin kantong kertas menghasilkan kantong kertas?

 

Mesin kantong kertas terutama dibagi menjadi mesin kantong kertas pegangan dan mesin kantong kertas tanpa kabel.

Mesin kantong kertas bawah persegi otomatis dengan pegangan terutama terdiri dari tiga bagian: mesin tarik tangan, mesin tongkat, dan mesin host, di antaranya mesin tarik tangan akan menggulung tali bundar dan menambal kertas web menjadi pegangan, melalui serangkaian alat pengangkut akan dibentuk menjadi handle to stick handle station.

 

Stasiun penempelan merusak warna utama atau kertas web cetak di situs tambalan, menerapkan lem di situs tambalan, dan secara otomatis menempelkan pegangannya. Kemudian, mesin host menerapkan kertas dengan pegangan ke lem tepi, membentuk tabung kertas, lekukan di bagian bawah, memotong traksi, memotong pisau, melipat cetakan bawah dan mengeluarkan tas. Seluruh proses pembuatan tas dapat diselesaikan sekaligus.

Di antara mereka, langkah 3 dan Langkah 5 dalam proses mesin utama adalah yang paling mungkin menghasilkan limbah material, dan juga merupakan simpul konversi utama dari batch kecil dan berbagai jenis kantong kertas. Langkah-langkah front-end dan back-end yang tidak ditunjukkan pada gambar, seperti pengumpanan dan pengemasan, saat ini sangat bergantung pada tenaga kerja manual dan memiliki tingkat otomatisasi yang rendah.

 

Apakah itu mesin induk, mesin penarik tangan atau mesin tongkat, setiap langkah proses dalam produksi formal atau peningkatan teknologi sebelum perlu menjalani debugging peralatan, dan ini seringkali membutuhkan banyak tenaga dan waktu.

Dibandingkan dengan mesin kantong kertas bawah persegi dengan pegangan, mekanisme mekanis dan aliran proses lebih sederhana, dan efisiensi produksi lebih tinggi. Fungsi dan realisasi proses dari mesin utama sama dengan mesin utama dengan pegangan.

 

 

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan