Dalam seluruh proses penyedotan vakum, dalam kondisi normal disebabkan oleh zat kimia partikulat atau debu yang mengambang, untuk pompa vakum, jika zat kimia ini masuk ke dalam pompa vakum akan segera menyebabkan kerusakan pada tingkat vakum pompa vakum dan efisiensi pompa, jadi dalam seluruh proses koneksi pipa penyedot debu vakum untuk menambahkan tangki dan perangkat filter, Hanya dengan cara ini kita dapat mempertahankan operasi normal pompa vakum secara wajar. Jika tingkat vakum yang ditentukan tidak cukup tinggi untuk memilih pompa vakum cincin air, jika tingkat vakum yang ditentukan relatif cukup tinggi untuk memilih pompa bolak-balik atau pompa baling-baling putar, dalam hal pompa baling-baling putar, perlu untuk perhatikan untuk sering mengamati kondisi oli pompa vakum, apakah menjadi keruh, apakah memutih oleh kulit emulsi, jika diketahui oli pompa vakum memiliki jamur tertentu harus segera diganti. Hanya dengan cara ini kami dapat memastikan bahwa pompa vakum berfungsi normal.
Pemeliharaan mesin pengisap vakum harus mengamati tingkat oli pompa vakum setiap hari, dan mengganti oli pompa vakum tepat waktu untuk memastikan penggunaan normal katup solenoid dan silinder, dan memastikan kelancaran dan akurasi mekanis operasi. .
Mesin plastik vakum penggantian metode minyak pompa vakum:
1. Metode gravitasi
Letakkan wadah di bawah saluran keluar oli, kencangkan saluran keluar oli, dan biarkan oli lama di pompa vakum mengalir ke dalam wadah secara otomatis. Setelah minyak lama dikeringkan, sejumlah kecil minyak pompa vakum bersih (100 ~ 500mL) disuntikkan dari port hisap, dan bagian dalam pompa vakum dibilas. Kemudian, pompa vakum dioperasikan sekitar 1 menit, dan pompa vakum ditutup untuk melepaskan oli baru yang disuntikkan. Jika oli yang keluar masih belum bersih, harus terus diinjeksi oli aneka baru untuk membilas hingga bersih. Kemudian, kencangkan sekrup penguras oli. Buka sekrup pada lubang pengisian bahan bakar, tambahkan oli pompa vakum baru ke pompa vakum, buat ketinggian oli mencapai garis tanda oli, lalu kencangkan sekrup pengisian bahan bakar.
2. Metode tekanan
Tempatkan wadah di bawah lubang pembuangan dan buka sekrup lubang pembuangan. Tutup port hisap, buka pompa vakum dari mesin hisap vakum pada saat yang sama, buka katup ballast gas dan tutup bagian port pembuangan pompa vakum untuk menghasilkan tekanan internal yang cukup agar minyak kotor cepat keluar. Kemudian, menurut metode (1) bilas bagian dalam ruang pompa vakum dan ganti oli baru.
Ganti oli pompa vakum dari tindakan pencegahan mesin plastik vakum:
1, harus memperhatikan pembersihan, dengan ketat mencegah kotoran tercampur ke dalam pompa vakum,
2, mulai pompa vakum tidak boleh terlalu lama, untuk menghindari pelat katup buang berdetak terlalu keras dan kelelahan,
3. Dilarang keras membersihkan pompa vakum tanpa membongkar dengan minyak tanah, bensin, alkohol, dll.
4, penggantian oli harus dilakukan setelah suhu oli naik, untuk membuat aliran oli internal pompa vakum.
