Posisi Lipatan Tidak Akurat pada Mesin Pemotong Kertas Otomatis
Penyebab:Ketidakselarasan antara posisi dan produk cetakan; ketidakselarasan antara mesin pemotong mati dan slot pencetakan; tepi penjepit tidak beraturan pada karton; posisi pengumpanan tidak konsisten selama pengoperasian mesin; deformasi atau peregangan karton, pencetakan tidak akurat.
Solusi:Kalibrasi ulang templat sesuai dengan persyaratan produk, sejajarkan slot pencetakan dan pemotongan mati; sesuaikan aturan posisi pengumpanan mesin pemotongan mati untuk mempertahankan posisi pengumpanan yang konsisten; kurangi dampak cacat pencetakan dan material pada kualitas mesin pemotongan mati.
Lipatan Tidak Jelas dengan Garis Terlihat dan Garis Pecah
Penyebab:Perhitungan ketebalan bantalan kertas di bawah kawat baja yang tidak tepat, bisa terlalu rendah atau terlalu tinggi; pemilihan kawat baja yang tidak tepat; pengaturan tekanan yang tidak tepat pada mesin pemotong mati, bisa terlalu tinggi atau terlalu rendah; karton berkualitas buruk, kadar air rendah yang menyebabkan meningkatnya kerapuhan dan berkurangnya elastisitas.
Solusi:Hitung ulang dan sesuaikan ketebalan bantalan kertas; periksa apakah pemilihan kawat baja sudah tepat; sesuaikan tekanan mesin pemotong mati dengan benar; sesuaikan parameter proses lipatan menurut kondisi karton lipatan agar kompatibel.
Garis Lipatan Non Standar
Penyebab:Alur lipatan pada bantalan kertas di bawah kawat baja terlalu lebar, menyebabkan posisi lipatan tidak pasti; ketebalan bantalan kawat baja tidak mencukupi, sudut alur tidak standar yang menyebabkan lengkungan yang tidak perlu, kekencangan dudukan pisau tidak sesuai, terlalu kencang di bagian bawah menyebabkan ketidakstabilan lipatan; kawat baja kendur yang menyebabkan lipatan bergoyang.
Solusi:Ganti kertas bantalan kawat baja, buat alur lipatan lebih sempit; tingkatkan ketebalan bantalan kawat baja dan bentuk ulang sudut alur; sesuaikan kekencangan dudukan pisau agar sesuai.
Tanda Gigi pada Permukaan Pemotongan Die
Penyebab:Kualitas pisau baja buruk, permukaan gigi tumpul, kesesuaian pemotongan mati kurang baik; permukaan gigi sangat aus dan tidak diganti tepat waktu; tekanan mesin tidak mencukupi; kelalaian dalam menyetel bantalan kertas di bawah pisau baja selama penyetelan tekanan.
Solusi:Pilih pisau baja dengan karakteristik kualitas yang berbeda sesuai dengan sifat karton pemotong mati untuk meningkatkan kesesuaian pemotongan mati; periksa keausan permukaan gigi pisau baja secara teratur dan ganti tepat waktu; tingkatkan tekanan mesin pemotong mati dengan tepat; sesuaikan kembali tekanan pisau baja dan ganti bantalan kertas.
Karton Menempel pada Pelat Pisau Setelah Pemotongan Mati
Penyebab:Elastisitas karet di sekitarnya tidak memadai karena ketipisannya atau pemilihan kekerasan karet yang tidak tepat; permukaan gigi pisau baja yang tumpul, karton yang terlalu tebal menyebabkan pisau terjepit atau tekanan berlebih selama pemotongan mati.
Solusi:Pilih karet dengan tingkat kekerasan yang berbeda sesuai dengan distribusi pisau baja pada pola, pastikan distribusi yang tepat saat menempelkan karet; sesuaikan tekanan pemotongan mati dengan tepat dan ganti pisau baja jika perlu.
Retakan pada Area Lipatan Saat Melipat
Penyebab:Bila karton retak pada sisi lipatan saat dilipat, hal tersebut disebabkan oleh lipatan yang terlalu dalam atau lebar lipatan tidak mencukupi; bila karton retak pada bagian dalam, hal tersebut disebabkan oleh tekanan lipatan yang berlebihan atau lipatan yang terlalu dalam.
Solusi:Kurangi ketebalan bantalan kawat baja; lebarkan garis lipatan sesuai dengan ketebalan karton; kurangi tekanan mesin pemotong mati secara tepat; atau ganti dengan kawat baja yang tingginya sedikit lebih rendah.
