Mesin Pengeboran Dan Penggilingan CNC

Sistem penggerak servo pada meja kerja memastikan tindakan membalik tepat dan lancar. Ia dapat berputar secara tepat ke sudut tertentu di bawah kendali program, memenuhi persyaratan pemosisian untuk penggilingan tiga sisi.
Kecepatan pembalikan dapat diatur sesuai dengan proses pemesinan, memastikan efisiensi pemesinan sekaligus menghindari kerusakan pada benda kerja atau perkakas mesin akibat dampak pembalikan yang terlalu cepat.

Menjepit benda kerja satu kali dapat menyelesaikan penggilingan ketiga sisinya. Hal ini secara efektif mengurangi akumulasi kesalahan pemosisian yang disebabkan oleh banyak penjepitan, sehingga meningkatkan konsistensi presisi pemesinan.
Karena tidak perlu sering mengubah posisi penjepitan, siklus pemesinan diperpendek secara signifikan, dan efisiensi produksi secara keseluruhan meningkat. Hal ini sangat cocok untuk tugas pemesinan profil aluminium dalam produksi batch.

Sistem pendingin mikro minyak nabati dapat secara tepat mengontrol jumlah injeksi dan posisi injeksi media pendingin. Ini membentuk area pendinginan yang efektif pada titik pemotongan, mengurangi suhu alat pemotong dan benda kerja, dan mengurangi risiko deformasi termal.
Minyak nabati sendiri memiliki sifat pelumas yang baik. Saat mendinginkan, ia juga melumasi permukaan kontak pahat pemotong dan benda kerja, mengurangi koefisien gesekan dan semakin meningkatkan kualitas permukaan pemesinan serta masa pakai pahat pemotong.

Sebagai media pendingin, minyak nabati tidak beracun dan tidak berbahaya. Ini tidak akan menghasilkan gas berbahaya atau emisi limbah cair, memenuhi persyaratan lingkungan dan bermanfaat bagi kebersihan lingkungan bengkel dan kesehatan operator.
Dibandingkan dengan cairan pendingin kimia tradisional, minyak nabati lebih mudah didaur ulang dan ditangani, sehingga mengurangi biaya dan tekanan lingkungan bagi perusahaan dalam menangani cairan pendingin.

Sistem kontrol Taiwan memiliki kemampuan komputasi yang kuat dan presisi kontrol yang presisi. Ia dapat dengan cepat memproses instruksi program pemesinan yang kompleks dan secara real-time menyesuaikan parameter pergerakan setiap sumbu peralatan mesin untuk memastikan keakuratan lintasan pemesinan.
Fungsi pengoptimalan jalur pahat yang cerdas dapat secara otomatis merencanakan jalur pemotongan terbaik sesuai dengan bentuk benda kerja dan persyaratan pemesinan, mengurangi perjalanan kosong dan waktu pemotongan serta meningkatkan efisiensi pemesinan.

Desain antarmuka manusia-mesin yang sederhana dan intuitif memungkinkan operator memulai dengan mudah. Mereka dapat dengan mudah memasukkan, mengedit, dan menyimpan program pemesinan melalui layar sentuh atau tombol operasi.
Ini menampilkan informasi status pemesinan secara real-time seperti posisi alat pemotong, kemajuan pemesinan, kecepatan spindel, dan kecepatan pengumpanan, sehingga operator dapat memantau proses pemesinan kapan saja dan segera menemukan serta menangani situasi abnormal.

Sesuai dengan keterbatasan ruang di lokasi pemesinan pelanggan dan persyaratan skala produksi, model berbeda dengan dimensi eksternal berbeda dapat disesuaikan untuk memastikan tata letak yang wajar dan pengoperasian peralatan yang efisien di bengkel.
Untuk profil aluminium yang berbeda, dalam hal persyaratan panjang, lebar, dan tinggi pemesinan maksimum, spesifikasi meja kerja dan langkah pemesinan yang sesuai dirancang untuk memenuhi beragam rentang ukuran pemesinan profil.

Sesuai dengan persyaratan proses pemesinan spesifik pelanggan, seperti standar khusus untuk presisi pengeboran dan kekasaran permukaan penggilingan, daya spindel yang sesuai, rentang kecepatan putaran, dan parameter sistem umpan disesuaikan.
Dimungkinkan untuk secara fleksibel memilih apakah akan menambahkan fungsi penyadapan, perangkat penggantian pahat otomatis, konfigurasi sistem pendingin khusus, dll., untuk menciptakan solusi khusus untuk pusat permesinan pengeboran dan penggilingan CNC profil aluminium bagi pelanggan.