
Mesin Pengering Udara Panas

mesin pengering udara panas
Mesin pengering terutama digunakan dalam jalur pengemasan otomatis minuman, bir, obat-obatan, kosmetik, anggur, anggur merah, dll. Mesin ini juga dapat digunakan untuk berbagai wadah seperti botol, gelas, kaleng, mangkuk, dll., dan dapat berupa terhubung langsung secara seri dengan terowongan uap atau jalur produksi Anda. Udara panas masuk ke blower bertekanan tinggi melalui filter dan kemudian melewati pipa menuju saluran keluar udara. Alat pengering udara meniupkan tenaga angin ke pisau udara melalui peniup, dan pisau udara meniupkan udara secara merata ke botol. Karena bukaan pisau udara memiliki celah panjang yang lebarnya hanya 0,5 mm, hembusan angin yang keluar cukup kencang dan dapat mengeringkan kelembapan pada badan botol secara merata dan efektif.
Prinsip Kerja Mesin Pengering Udara Panas
Blower sentrifugal berkecepatan tinggi
Ia menggunakan blower sentrifugal berkecepatan tinggi untuk menghasilkan aliran udara yang kuat. Setelah blower menghisap udara, ia mengakselerasi udara melalui impeler yang dirancang khusus, sehingga aliran udara memperoleh kecepatan dan tekanan yang lebih tinggi, sehingga membentuk tirai udara berkecepatan tinggi.
Perangkat pemanas
Arus udara melewati alat pemanas. Elemen pemanas (biasanya tabung pemanas baja tahan karat) memanaskan aliran udara, dan suhu pemanasan dapat dikontrol secara tepat, umumnya dapat disesuaikan antara 30 derajat dan 80 derajat untuk memenuhi persyaratan pengeringan bahan kemasan produk yang berbeda. Udara panas yang dipanaskan dapat mempercepat penguapan uap air atau cairan lain pada permukaan produk.
Semprotan udara panas secara merata
Udara panas disemprotkan secara merata ke permukaan produk yang dikemas melalui nozel atau saluran udara yang dirancang khusus. Bentuk, jumlah, dan susunan nozel udara dioptimalkan untuk memastikan bahwa udara panas dapat menutupi seluruh bagian produk, seperti badan botol, tutup botol, label, dll., sehingga efek pengeringan seragam dan menghindari lokal. sisa kelembaban.
Fitur Struktural Mesin Pengering Udara Panas
Body mesin terbuat dari stainless steel. Mengingat penerapannya dalam industri makanan, farmasi, dan kosmetik, badan baja tahan karat memiliki ketahanan korosi yang baik, mudah dibersihkan dan didisinfeksi, memenuhi persyaratan standar kebersihan, dan mencegah karat atau kotoran lainnya mencemari produk.
Rakitan nosel udara yang dapat disesuaikan. Sudut, arah, dan jarak nosel udara dari produk dapat disesuaikan secara fleksibel untuk beradaptasi dengan berbagai bentuk dan ukuran botol kemasan, kaleng, kotak, dll. Misalnya, untuk botol minuman berbentuk silinder dan kotak kemasan kosmetik persegi, udara nozel dapat disesuaikan untuk mencapai efek pengeringan terbaik tanpa menyebabkan kerusakan atau perpindahan pada produk.
Sistem penyaringan yang efisien. Dilengkapi dengan filter udara untuk menyaring partikel kecil seperti debu dan kotoran dari udara yang masuk ke blower, memastikan udara panas yang keluar murni dan bebas polusi, menghindari polusi sekunder pada permukaan produk selama proses pengeringan. , yang sangat penting bagi industri farmasi dan kosmetik.
Sistem kontrol cerdas. Ini memiliki fungsi lanjutan untuk mengendalikan suhu, kecepatan angin, dan waktu. Operator dapat secara tepat mengatur parameter yang sesuai pada panel kontrol sesuai dengan kebutuhan pengeringan berbagai produk. Sistem kontrol akan secara otomatis menyesuaikan kecepatan putaran blower, daya pemanas, dll., memastikan proses pengeringan yang stabil dan andal. Pada saat yang sama, ia juga dapat memantau status pengoperasian peralatan secara real time, dan akan memberikan peringatan alarm jika ada kelainan.
Jalur Pengemasan Industri yang Berbeda
Keuntungan Penerapan Mesin Pengering di Berbagai Lini Pengemasan Industri
Industri Minuman
Untuk minuman yang dikemas dalam botol kaca atau botol plastik, seperti soda dan jus buah, dapat dengan cepat menghilangkan sisa kelembapan pada permukaan badan botol selama proses pencucian atau pelabelan botol, sehingga mencegah label menggulung, berjamur, atau berkembang biaknya bakteri. setelah pengemasan, yang mempengaruhi penampilan dan kualitas produk serta memastikan efek tampilan yang baik dan stabilitas kualitas selama umur simpan produk.
01
Industri Bir
Setelah botol bir didaur ulang dan dibersihkan, sering kali masih ada sisa kelembapan. Mesin pengering dapat mengeringkan bagian dalam dan luar badan botol secara menyeluruh, mencegah kelembapan bersentuhan dengan bir dan mempengaruhi rasa dan kualitas, serta menghindari perkembangbiakan mikroorganisme karena sisa kelembapan, memastikan kesegaran dan keamanan kebersihan bir. . Selain itu, untuk kaleng bir aluminium, proses pengeringan dapat membuat permukaan badan kaleng menjadi cerah dan bersih, sehingga meningkatkan citra produk secara keseluruhan.
02
Industri Farmasi
Selama proses pengemasan obat, baik itu botol obat, kotak obat, atau kemasan melepuh, dll., persyaratan kebersihannya sangat tinggi. Mesin pengering dapat menghilangkan kelembapan, pelarut, atau kotoran lain yang mungkin ada pada permukaan bahan kemasan, menjamin kebersihan kemasan obat, mengurangi risiko kontaminasi obat, sehingga menjamin keselamatan pasien yang menggunakan obat. Misalnya untuk pengeringan botol kaca injeksi dapat mencegah kelembapan mempengaruhi stabilitas dan khasiat obat, serta menghindari permasalahan mutu obat akibat kontaminasi mikroba.
03
Industri Kosmetik
Kemasan kosmetik sebagian besar berbentuk botol kaca halus, botol plastik, atau kotak kertas, dengan syarat tampilan cantik dan higienis. Mesin pengering dapat dengan cepat mengeringkan permukaan kemasan sehingga label menempel dengan kuat dan rata, mencegah kelembapan yang menyebabkan label kabur atau rontok yang berdampak pada citra merek produk. Selain itu, untuk beberapa kosmetik yang mengandung bahan aktif, lingkungan pengemasan yang kering membantu menjaga aktivitas dan stabilitas kualitas produk, sehingga memperpanjang umur simpan produk.
04
Industri Anggur dan Anggur Merah
Botol anggur biasanya berupa botol kaca, dan cenderung basah selama proses pembersihan, pengisian, dan pelabelan. Mesin pengering dapat dengan lembut dan efektif menghilangkan kelembapan pada badan botol dan label botol, menghindari kontak antara kelembapan dan cairan anggur selama penyimpanan, mencegah kerusakan, berjamur pada label botol, dan mempengaruhi kualitas botol. cairan anggur, memastikan kualitas dan citra penampilan anggur selama proses penuaan dan penjualan.
05
Parameter Teknis Mesin Pengering Udara Panas
| Parameter | SHH - CG1100 | SHH - CG2000 |
|---|---|---|
| Model | SHH - CG1100 | SHH - CG2000 |
| Daya masukan | 5.5KW | 7,5KW |
| Tegangan masukan | Ω 3,380/220 VAC 50/60 HZ | Ω 3,380/220 VAC 50/60 HZ |
| Ukuran tuan rumah | 11007201600 milimeter | 20007201880 milimeter |
| Berat | 200 KG | 600 KG |
Titik Perawatan dan Perawatan Mesin Pengering Udara Panas
Pembersihan rutin. Setelah setiap kali digunakan, daya peralatan harus dimatikan. Setelah peralatan dingin, bersihkan debu, kotoran pada permukaan badan mesin, serta kotoran pada nosel dan filter udara. Anda dapat menggunakan kain basah untuk menyeka badan mesin, namun hindari air masuk ke komponen kelistrikan. Untuk filter, filter harus dibongkar, dibersihkan atau diganti sesuai dengan siklus yang ditentukan (seperti mingguan atau bulanan, tergantung pada lingkungan penggunaan) untuk memastikan efek penyaringan.
Perawatan kipas angin. Periksa secara teratur kondisi keausan impeler, bantalan, dan komponen kipas lainnya. Jika ada kelainan, gantilah tepat waktu. Tambahkan oli pelumas secukupnya ke bantalan kipas untuk memastikan kipas bekerja dengan lancar dan kebisingannya normal. Umumnya pemeriksaan dan perawatan menyeluruh terhadap kipas angin dilakukan setiap 3 hingga 6 bulan sekali.
Inspeksi elemen pemanas. Periksa kondisi kerja tabung pemanas secara teratur, dan lihat apakah ada situasi pemanasan atau kerusakan yang tidak merata. Jika Anda menemukan masalah perubahan warna, deformasi, atau non-pemanasan yang jelas pada permukaan tabung pemanas, gantilah tepat waktu untuk memastikan kinerja pemanasan mesin pengering.
Kalibrasi dan debugging. Sesekali (seperti setiap setengah tahun atau tahun), gunakan instrumen profesional untuk mengkalibrasi suhu, kecepatan angin, dan parameter lain dari mesin pengering untuk memastikan kinerja peralatan memenuhi persyaratan produksi. Pada saat yang sama, saat mengganti kemasan produk yang berbeda atau menyesuaikan proses produksi, peralatan juga perlu di-debug untuk mengoptimalkan efek pengeringan.
Dan Banyak Lagi
Jika Anda tertarik dengan iniMesin Pengering Udara Panasatau produk terkait lainnya, Anda dapat menghubungi kami kapan saja, kami juga memiliki produk lain di industri pengepakan dan percetakan. Anda dapat mengklik di bawah untuk mempelajari lebih lanjut tentang hal itu.

Tag populer: mesin pengering udara panas, produsen, pemasok, pabrik mesin pengering udara panas Cina, filter untuk pabrik manufaktur, non-anyaman untuk pelanggan industri e-commerce penjualan flash, Pemasok Kasur Industri, Peningkatan Filter Industri, Tinta pencetakan industri untuk pencetakan kemasan supositori di Cina, fotografi produk furnitur
Sepasang
Mesin Pelabelan Botol BulatBerikutnya
Printer Flatbed Led UVAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan











