Mesin Pembuat Masker Mata
Mesin Pembuat Masker Mata
Mesin masker mata uap sekali pakai adalah mesin profesional yang dirancang dan dikembangkan secara khusus untuk produksi masker mata uap sekali pakai yang efisien. Ini mengintegrasikan berbagai teknologi canggih dan memiliki fungsi otomatisasi proses penuh mulai dari pemrosesan bahan mentah hingga pengemasan produk jadi. Sangat cocok untuk perusahaan manufaktur masker mata dari semua skala. Peralatan ini menggunakan kain bukan tenunan, bahan pemanas, dan lembaran pelembab (opsional) sebagai bahan baku utamanya. Melalui pengoperasian mekanis yang presisi, ia mengolahnya menjadi produk perawatan mata yang sesuai dengan kontur mata, dapat terus menghasilkan panas dan mengeluarkan uap, memenuhi kebutuhan masyarakat modern untuk menghilangkan kelelahan mata dan meningkatkan kualitas tidur.
Keunggulan Mesin Pembuat Masker Mata
Efisiensi Produksi Tinggi
Pengoperasian kecepatan tinggi: Peralatan ini mengadopsi motor berperforma tinggi dan sistem transmisi yang dioptimalkan. Ini dapat menghasilkan masker mata uap dalam jumlah besar per menit, jauh melebihi model produksi manual atau semi-otomatis tradisional. Hal ini sangat meningkatkan efisiensi produksi dan dapat dengan cepat memenuhi permintaan produk dalam jumlah besar, sehingga membantu perusahaan meraih peluang pasar.
Operasi berkelanjutan: Ia memiliki mekanisme yang stabil untuk pelepasan bahan mentah, pengangkutan, dan penyambungan setiap proses, memungkinkan operasi jangka panjang tanpa gangguan, mengurangi waktu henti, memastikan kelangsungan proses produksi, dan secara efektif mengurangi biaya produksi.
Jaminan Kualitas Produk Unggul
Pemrosesan yang tepat: Dalam proses utama seperti penempatan dan pengikatan lembaran pemanas dan pemotongan, mesin ini dilengkapi dengan sensor presisi tinggi dan sistem kontrol cerdas. Hal ini memastikan bahwa lembaran pemanas ditempatkan secara akurat, terikat erat, dan ukuran pemotongan memiliki kesalahan minimal, sehingga setiap masker mata uap memenuhi standar kualitas yang ketat, nyaman dipakai, dan memiliki efek pemanasan dan pelembab yang seragam dan stabil.
Kompatibilitas bahan yang kuat: Dapat kompatibel dengan berbagai spesifikasi dan bahan kain non-woven, bahan pemanas, dan lembaran pelembab. Perusahaan ini dapat secara fleksibel menyesuaikan parameter proses sesuai dengan desain produk untuk menghasilkan masker mata uap dengan beragam fungsi, memenuhi kebutuhan yang dipersonalisasi dari berbagai kelompok konsumen.
Otomatisasi Tingkat Tinggi dan Pengoperasian yang Nyaman
Proses otomatis: Dari pemuatan bahan mentah secara otomatis, perakitan otomatis setiap komponen hingga pengemasan otomatis produk jadi, seluruh proses memerlukan sedikit campur tangan manusia. Hal ini mengurangi biaya tenaga kerja dan masalah kualitas yang disebabkan oleh faktor manusia, serta meningkatkan stabilitas produksi.
Kontrol cerdas: Dilengkapi dengan antarmuka interaksi manusia-mesin yang intuitif dan mudah digunakan. Operator dapat dengan mudah mengatur parameter produksi, memantau status pengoperasian peralatan, dan melacak kemajuan produksi secara real time. Ketika mengalami kegagalan, sistem dapat dengan cepat dan akurat menemukan masalah dan memberikan petunjuk solusi, memfasilitasi perbaikan cepat dan dimulainya kembali produksi.
Otomatisasi Tingkat Tinggi dan Pengoperasian yang Nyaman
Desain hemat energi: Pada bagian utama yang memakan energi seperti sistem tenaga dan sistem pemanas peralatan, teknologi hemat energi dan desain yang dioptimalkan diadopsi untuk mengurangi konsumsi energi secara keseluruhan. Dibandingkan dengan peralatan lama, peralatan ini memiliki penghematan energi yang signifikan, sehingga menghemat biaya pengoperasian jangka panjang bagi perusahaan.
Konsep perlindungan lingkungan: Memperhatikan tingkat pemanfaatan bahan mentah, mengurangi timbulan limbah, dan peralatan beroperasi dengan kebisingan rendah, memenuhi standar perlindungan lingkungan dan menciptakan lingkungan produksi ramah lingkungan bagi perusahaan.
Komponen Utama Mesin Pembuat Masker Mata
Bagian ini terutama digunakan untuk menempatkan bahan mentah pembuatan masker mata uap, seperti gulungan kain bukan tenunan, lembaran pemanas dan bahan lainnya. Ia dapat terus melepaskan bahan mentah dengan kecepatan dan ketegangan tertentu untuk menjamin kelangsungan proses produksi. Misalnya, gulungan kain bukan tenunan dibuka dengan alat pelepas, yang menyediakan bahan dasar untuk pemrosesan selanjutnya.
Lembaran pemanas adalah salah satu komponen inti masker mata uap. Perangkat ini bertanggung jawab untuk secara tepat menempatkan lembaran pemanas pada posisi yang sesuai dengan masker mata dan mengikatnya dengan bahan luar seperti kain bukan tenunan melalui metode pengepresan atau pengeleman panas. Lembaran pemanas biasanya mengandung bahan-bahan seperti serbuk besi, karbon aktif, garam, dll, dan akan menghasilkan panas jika bersentuhan dengan udara akibat reaksi oksidasi.
Beberapa masker mata uap dilengkapi dengan lembaran pelembab, dan alat ini digunakan untuk meletakkan lembaran pelembab. Lembaran pelembab dapat mengeluarkan uap, memberikan lingkungan lembab di sekitar mata dan menghilangkan kelelahan mata. Proses penempatannya juga memerlukan posisi yang tepat untuk memastikan efek terbaik saat digunakan.
Setelah semua komponen masker mata terpasang, alat pemotong akan memotong sebagian besar bahan menjadi masker mata uap tersendiri sesuai dengan ukuran yang ditentukan. Ketepatan pemotongan sangat penting karena secara langsung mempengaruhi konsistensi tampilan dan ukuran masker mata uap. Misalnya, ukuran masker mata steam pada umumnya memiliki bentuk dan ukuran tertentu yang sesuai dengan kontur mata manusia. Pemotongan yang tidak akurat dapat menyebabkan ketidaknyamanan saat memakai masker mata.
Perangkat pengemasan bertanggung jawab untuk mengemas masker mata uap yang dipotong satu per satu. Bahan pengemasnya bisa berupa film plastik, dll. Tidak hanya melindungi masker mata dari polusi luar tetapi juga memperpanjang umur simpan produk. Selama proses pengemasan, mungkin juga melibatkan penempelan label, seperti penandaan merek produk, petunjuk penggunaan, tanggal produksi dan informasi lainnya.
Proses Produksi dan Prinsip Kerja
Mesin Pembuat Masker Mata
Proses Produksi
Pertama, bahan luar seperti kain bukan tenunan dilepaskan dari alat pelepas bahan mentah dan kemudian diangkut melalui alat pengangkut ke tempat penempatan lembaran pemanas dan stasiun pengikatan. Di sini, lembaran pemanas ditempatkan dan diikat ke kain bukan tenunan. Jika ada lembaran pelembab, maka akan ditempatkan juga pada posisi yang sesuai. Kemudian, bahan-bahan yang dikumpulkan terus diangkut ke stasiun pemotongan dan dipotong menjadi masker mata uap tersendiri. Terakhir, masker mata ini masuk ke dalam alat pengemasan, dan setelah pengemasan selesai, produk jadi diproduksi.
Prinsip Kerja
Pengoperasian peralatan tersebut terutama menggerakkan setiap alat pengangkut melalui motor, membuat bahan mentah bergerak selangkah demi selangkah sesuai dengan proses produksi. Di stasiun pemrosesan utama, seperti pengikatan dan pemotongan, operasi terkait diselesaikan dengan menggunakan teknologi seperti pengepresan panas dan pemotongan mekanis. Misalnya, pengikatan tekan panas adalah menggabungkan secara kuat lembaran pemanas dengan kain bukan tenunan melalui cetakan yang dipanaskan, sedangkan pemotongan adalah memotong bahan sesuai dengan bentuk dan ukuran yang ditentukan dengan menggunakan pisau tajam atau teknologi pemotongan laser.
Fitur Mesin Pembuat Masker Mata
Kontrol cerdas dicapai melalui kombinasi organik dari pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC), antarmuka manusia-mesin, encoder, dan sistem fotolistrik, dll., menjadikan pengoperasian menjadi sederhana dan intuitif.
Sistem kontrol sinkron servo penuh dan sistem penyelarasan grafis presisi tinggi memastikan pengoperasian yang stabil dan sangat meningkatkan kapasitas produksi.
Pengumpanan otomatis, pengumpanan bahan sinkron, penyegelan gulungan, pengelasan ultrasonik, pemotongan gulungan, serta pengumpulan dan penggulungan limbah otomatis semuanya dioperasikan secara serempak di bawah keluaran pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC).
Komputer mikro dengan respons kecepatan tinggi diadopsi untuk mengontrol jumlah dan kecepatan penyemprotan lem, memaksimalkan penghematan penggunaan lem dan menghindari pemborosan yang tidak perlu.
Sistem pemberian makan otomatis sinkron digunakan. Koneksi antara pemberian makan dan peralatan nyaman dan dapat disesuaikan. Panduan dan pemosisian otomatis memastikan pengoperasian seluruh alat berat secara sinkron.
Lingkaran telinga dilas dengan metode pengelasan ultrasonik, memungkinkan perpaduan mulus dengan masker mata. Sambungan lasnya kokoh tanpa titik keras, dan maskernya nyaman serta lembut dipakai.
Cetakan pemotongan gulungan untuk produk jadi terbuat dari bahan impor berkinerja tinggi, diproses dengan teknologi perlakuan panas khusus, dan dikerjakan serta dibentuk secara presisi. Pisau pemotong memiliki masa pakai yang lama, dapat diperbaiki, dan produk jadi memiliki tampilan yang elegan tanpa gerinda.
Seluruh alat berat dilengkapi dengan perlindungan keselamatan dan isolasi menyeluruh sebesar 360-derajat. Gulungan dapat dengan mudah diganti secara eksternal. Aman digunakan dan memiliki hasil produk jadi yang tinggi.
| Parameter Teknis | Detail |
|---|---|
| Pemotongan waktu | 15 - 120 kali/menit |
| Lebar bahan maksimum | 230mm |
| Bahan kemasan | Kain bukan tenunan, kapas yang dilubangi jarum, dll. Diameter gulungan maksimum adalah 600 mm, dan diameter lubang poros gulungan adalah 75 mm |
| Udara terkompresi (Mpa) | 0.4 - 0.6 Mpa |
| Tegangan catu daya | 380V/220V 50Hz |
| Kekuatan total | Kurang lebih : 7 Kw |
| Dimensi keseluruhan | 3850×700×1850 mm (Panjang×Lebar×Tinggi) |
| Berat seluruh mesin | 1200Kg |
Lebih Banyak Produk
Jika Anda tertarik dengan iniMesin Pembuat Masker Mataatau produk terkait lainnya, Anda dapat menghubungi kami kapan saja, kami juga memiliki produk lain di industri produk bukan tenunan. Anda dapat mengklik di bawah untuk mempelajari lebih lanjut tentang hal itu.
Tag populer: mesin pembuat masker mata, produsen mesin pembuat masker mata Cina, pemasok, pabrik, Mesin pelapis leleh panas, Pemasok kain non-anyaman, non-anyaman untuk pelanggan industri manajemen hotel, non-anyaman untuk pelanggan industri manajemen properti, Rantai Industri Non-Tenunan, Jalur produksi non-anyaman
Sepasang
Mesin lipat handuk otomatisBerikutnya
Mesin Produksi PembalutAnda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan